厚壁無縫鋼管均整過程軋卡試件的實測值。均整過程是在減壁軋制的同時研磨厚壁無縫鋼管的內外表面、減輕內劃道與壁厚偏差，并且還會出現擴徑的現象的過程。 外徑變化開始由于受軋輥輾壓，毛管的外徑減小，可是從接觸到頂頭的那一點起就受到擴徑作用而橢圓化。長軸的形成是由于毛管在頂頭肩部受到強制壓縮，同時向上、下擴張的結果。可是一旦超過頂頭肩部，就在左、右兩個軋輥和頂頭間的平整作用下，并且由于軋輥間距、導板間距的擴大而恢復正圓性，并趨近于平均外徑。另一方面，短軸由于受到頂頭肩部與軋輥表面間的強烈平整作用。一旦超過頂頭肩部，也將恢復正圓性并趨近于平均外徑。 厚壁鋼管壁厚變化減壁量為0.5^-1.5毫米左右。毛管一旦被咬人均整機，就會受到頂頭肩部強制的壓下，壁厚變為最小。其后，毛管隨著平均外徑減小并因平均壁厚恢復0.1-0.4毫米而變厚。 厚壁鋼管壁厚的變化在自動軋管機上產生的對稱性壁厚不均，雖說在均整機頂頭肩部被大幅度改善，但一旦超過頂頭肩部、在壁厚恢復區又會出現壁厚不均稍許恢復的趨勢。 外徑擴徑率外徑擴徑率△d/d為2 ^- 8。對于t/d大的厚壁無縫鋼管來說，ad/d將減小為3-5%。而對于t/d小的薄壁管來說，ad/d將增大為6^-8%，并且尺寸偏差亦將增大。t/d與d/d的實測值。 | 
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