厚壁鋼管-小口徑厚壁鋼管 價(jià)格實(shí)在

　　小口徑厚壁鋼管;22*4--6 25*3-4-5-6 27*2-6 28*4-6 30-3-4-5-6 30*2-8 32*3-6-8 34*3-8 38*4-10 40*4-10 42*3-5-12 45*5-9 48*4-12 50*6-14 51*4-12 54*5-12 57*3.5-14 60*3-14 63.5*8-16 68*6-18 70*4-18 73*4-12 76*4-12

　　厚壁鋼管; 83*4-14 89*5-20 95*6-16 102*6-18 108*5-20 114*6-16 127*6-25 133*10-30 140*6-30 146*6-30 152*6-30 159*6-30 168*6-30 180*6-30 194*8-30 219*7-30

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　　厚壁鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域分析：

　　厚壁鋼管小口徑厚壁無縫管是指外徑和壁厚之比小的鋼管，目前小口徑可達(dá)到3mm，壁厚小到1mm.。常見規(guī)格為：外徑mm壁厚mm;

　　小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量);主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。

　　小口徑厚壁無縫鋼管材質(zhì)包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。生產(chǎn)工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，;熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)，實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的�？字袛D出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。