厚壁無縫鋼管做到高品質(zhì)性能的方式
厚壁無縫鋼管被普遍用以機(jī)械設(shè)備制造，由于這類鋼的機(jī)械設(shè)備功能非常好。但因?yàn)槭堑吞间摚虼舜慊鸸δ懿⒉惶茫軌虼阌仓罤RC42-46。倘若必須表層強(qiáng)度，又期待反映出厚壁無縫鋼管高品質(zhì)的機(jī)械設(shè)備功能，選用的方式是將厚壁無縫鋼管表層開展?jié)B氮淬火，那樣就可以得到必須的表層強(qiáng)度。
1.厚壁無縫鋼管淬火后在沒有淬火以前，強(qiáng)度超過HRC55(高達(dá)到HRC62)為達(dá)標(biāo)。具體運(yùn)用的強(qiáng)度為HRC55(高頻率淬火HRC58)。
2.厚壁無縫鋼管不必選用滲氮淬火的熱處理方法。
熱處理后零件具備優(yōu)良的綜合性機(jī)械設(shè)備功能，廣泛運(yùn)用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，尤其是在交替變化負(fù)載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動(dòng)齒輪及機(jī)械零件等。但表層強(qiáng)度較低，不耐磨損，能用熱處理+表層淬火發(fā)展零件表層強(qiáng)度。
滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處理+表層淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下選用0.35%)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表層可得到很高的強(qiáng)度(HRC58-62)，芯部強(qiáng)度低，抗沖擊。
假如用厚壁無縫鋼管滲氮，淬火后芯可能涌起硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)點(diǎn)。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強(qiáng)度早已能夠做到很高，并且從沒在具體運(yùn)用出現(xiàn)過。可選用熱處理+高頻率表層淬火的加工工藝，可是耐磨性能較滲氮略差。
|
